 Sorun Çözme
Tampon Baskı ve Serigrafi Uygulamalarında Sorun Çözme
Baskının bulanık veya hatların keskin olmaması sorunu:
Net olmayan baskı ile çizgi ve yazılarda bulanıklık anlaşılmalıdır. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Çok Yumuşak | Daha sert bir tampon kullanınız. | | Tamponun biçimi yanlış. | Farklı biçimde bir tampon kullanınız. | | Klişe | | | Hatalı desen oluşumu | Klişeyi yeniden oluşturunuz. | | Hatlar çok derin. | Hat derinliği az olan yeni bir klişe oluşturunuz. | | Yanlış Tipte Klişe. | Uygun bir klişe türünü kullanınız (örneğin polimer yerine çelik klişe kullanınız). | | Yanlış türden materyal kullanımı | Klişeyi başka türden materyaller üzerinde deneyiniz. | | Boya | | | Boya çok kalın. | Bir miktar inceltici daha ekleyiniz. | | Boya çok ince. | İnceltici miktarını azaltınız. | | Yavaş kuruma. | Daha hızlı kuruyan bir inceltici kullanınız veya baskı hızını azaltınız. | | Malzeme | | | Kirli Yüzey | Ön temizleme yapınız. | | Pürüzlü, talaşlı yüzey | Başka türden bir materyal kullanınız. Bu mümkün değilse daha sert bir tampon kullanınız. | | Engebeli Yüzey | Özel biçimli bir tampon ve tampon bağlantısı kullanınız. | | Kenara çok yakın baskı | Düzenek tamponun kaymasını engelleyecek biçimde hazırlanmalıdır. | | Diğer | | | Baskı elemanları yeterince sabit değil. Yüksek hızlar tamponun titremesine neden oluyor. | Yeni bir düzenek oluşturunuz. Hızı düşürünüz. Gerekiyorsa baskı sırasında tamponun titremesini engellemek için boya tabakasıyla temas etmeden önce durdurunuz. |
Boyanın tutunması yeterince iyi değil Bu sorun genellikle üzerine baskı yapılan ürünün cinsi bilinmediğinde ya da yanlış tip mürekkep kullanıldığında görülür. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Yüzeyde çok fazla silikon var | Yeni tamponları kullanmayın | | Klişe | | | Klişe derinliği çok fazla | Klişeyi daha az derinlikte yeniden yapın. | | Boya | | | Yanlış tipte mürekkep | Teknik bilgi kartına göre uygun bir boya kullanın. | | İki bileşenli mi? | Güçlendirmek için iki bileşenli boya kullanın. | Boya ve sertleştirici oranları hatalı
| Boya ve sertleştiriciyi ağırlıkça doğru oranlarda yeniden karıştırın | | Materyal | | | Kirli Yüzey | Alkolle ön temizleme yapın | | Diğer | | | Ön işlem yapılmaması veya yetersiz olması | Ön işlem prosedürünü kontrol edin. Gerekiyorsa tekrarlayın. | | Gerekli iyileşme zamanı karşılanmıyor. | Test etmeden önce parçaları daha uzun süre bekletin. | | Son işlem yapılmaması veya yetersiz olması | Isı tüneli ve bazı durumlarda alevli kurutucular kullanın. |
Küçük gözenekler oluşuyor Eğer gözenekler büyük ve genel olarak aynı bölgede ise, tampon ve klişenin hasar görüp görmediğini denetleyin. Gerekiyorsa değiştirin. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Yüzey hasarlı | Tamponu değiştirin veya hasarlı bölge baskı alanı ile karşılaşmayacak şekilde ayarlayın. | | Tampon çok düz | Konik tipli tampon kullanın | | Çok yumuşak | Daha sert bir tampon kullanın | | Klişe | | | Klişenin oluşumu sırasında bir hata kötü asitleşme veya kirlilik | Yeniden yapın | | Boya | | | Mürekkep çok kalın | Daha çok inceltici ekleyin. | | Materyal | | | Pürüzlü yüzey | Uygun bir tampon kullanın. | | Parçalar kirli | Temizleyin | | Diğer | | | Boyaya silikon veya yağ bulaşmış | Mürekkebi yenileyin. |
Çok renkli baskılarda tamponlar arasında renk geçişi oluyor. Hızlı çok renkli baskılardan sonraki baskıyı yapan tampon önceki rengi yerinden kaldırabilir. Bu genellikle önceden tinerle temizlenmeyen büyük baskı alanlarındaki motiflerde meydana gelmektedir. Özellikle çok aşamalı taşıyıcılarda ve döner tablalı baskılarda yavaş kuruyan bir mürekkep ile baskı yapılırken karşılaşılan bir sorundur. Sorunun çözümü için klişe ve baskı için sürenin artırılması çözüm olabilir. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Gözenekli, aşınmış yüzey | Tamponu değiştirin. | | Klişe | | Klişe derinliği çok fazla
| Derinliği daha az yeni bir klişe oluşturun. | | Aktarıcının oran ve yoğunluk değerleri yanlış | Başka bir aktarıcı ile yeni bir klişeyi deneyin (Küçük alanlar ve ayrıntı için yüksek çözünürlük) | | Boya | | | Boyada çok fazla inceltici var | Kaba veya boya haznesine daha çok inceltici eklenmemiş boya koyun | | Boya çok yavaş kuruyor | Daha hızlı kuruyan bir inceltici kullanın, hava akımı uygulayın veya tampon baskı hızını yavaşlatın. | | Materyal | | | Çok düzgün yüzey. Tiner ile işlenemeyen yüzeyler (örneğin cam) genel olarak sorun oluştururlar | Renkler arasında parçaya sıcak/soğuk hava akımı uygulayın veya renklerden önce baskıyı durdurun. | | Nesnelere yağ bulaşmış | Parçaları baskıdan önce temizleyin. |
Boya kalınlığı dengesiz Genellikle geniş yüzeylerin boya ile kaplanması sırasında görülür. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Yanlış biçimli | Başka bir tipte tampon kullanın | | Klişe | | | Yanlış klişe tipi | Boya birikmesini engellemek için çelik klişe kullanın. | | Yanlış klişe derinliği | Uygun derinlikte yeni bir klişe yapın. | | Aktarıcı tipi yanlış | Farklı bir aktarıcıyla yeni bir klişe deneyin | | Yanlış yerleşim | Uzun çizgileri belli bir açıda döndürün. | | Boya | | | Çok ince | İnceltici miktarını azaltın | | Çok kalın | Daha fazla inceltici ekleyin | | Boya ve katkı maddelerinin karışımı yetersiz | Mürekkep haznesine koymadan önce doğru biçimde karıştırın. | | Materyal | | | Biçimsiz yüzey | Uygun tipte bir tampon kullanın | | Diğer | | | Sıyırma bıçağı çok yumuşak | Uygun bir sıyırma bıçağı kullanın veya boya kabını değiştirin. |
Baskıda dağılma var Baskıda bozulma/çarpılma genellikle derin veya eğri yüzeylerin baskısı sırasında karşılaşılan bir sorundur. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Yanlış tip | Başka tipte bir tampon kullanın | | Çok yumuşak veya çok sert | Uygun sertlikte bir tampon kullanın | | İmaj tampon kenarına çok yakın | Tamponu kaydırın veya değiştirin. | | Klişe | | | Klişe çok derin | İnce bir boya ile birlikte imajda bozulma ve eğilmelere hatalarına yol açar. | | Boya | | | Çok derin Klişe | Bulaşmalara yol açar (yukarıdaki başlığa göz atınız) | | Materyal | | | Hareket ediyor veya eğiliyor | Bu duruma uygun bir tampon kullanınız. | | Diğer | | | Uygun olmayan materyal konumu | Ürünün tüm alanlarını destekleyecek biçimde fiktürü ayarlayınız. | | Fikstür hareket ediyor | Fikstürü kontrol ediniz | | Açılı Baskı | Fikstür açısını değiştirin |
Boyanın parlaklığı az Bu durum genellikle koyu renk malzeme üzerine tek baskı yapıldığında karşılaşılan bir durumdur. Çoğunlukla ikinci baskı sorunu çözer. Sorun bu şekilde çözülmezse, beyaz veya bazen gümüş rengi ile zemin baskısı yapılarak istenen parlaklıkta baskı sonucunu sağlayacaktır. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Gözenekli ve pürüzlü | Tamponu değiştirin | | Çok düz ve yumuşak olması nedeniyle mürekkep aktarımına uygun değil | Daha uygun yapıda bir tampon kullanın | | Klişe | | | Klişe derinliği çok düşük | Daha derin bir klişe yapın | | Yanlış tipte aktarıcı | Başka bir aktarıcıyla yeni bir klişe deneyin. | | Yanlış tipte klişe | Farklı bir klişe kullanın | | Boya | | | Boya çok ince | Boyayı kalınlaştırın | | Boya tamamen transfer edilemiyor | Baskıyı duraklamalı olarak gerçekleştirin veya tam tutturma için hava beslemesi yapın. | | Materyal | | | Parçanın renginin koyuluğu nedeniyle baskı yeterince parlak değil. | İlave bir katman oluşturmak için üzerine ikinci baskıyı yapın. |
Lekeli, bulanık imaj Bu durum genellikle boya çok ince olduğunda veya baskı sırasında tampon kaydığında oluşur. Baskı sırasında tamponun kayması ise sert tampon, zayıf düzenek, düzeneğin bir kısmında eğiklik veya tampon basıncının fazla olmasından kaynaklanır. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Çok sert | Daha yumuşak bir tampon kullanın | | İmaj için çok küçük | Daha geniş bir tampon kullanın | | Baskı sınırları aşıyor | Tampon basıncını ayarlayın ve/veya daha fazla destek ile düzenek hazırlayın | | Klişe | | | Hatlar çok derin | Yeni bir klişe yapın | | Yanlış tipte klişe, aktarıcı gerekebilir. | Yeni bir klişeyi aktarıcı ile birlikte deneyin veya başka tip bir aktarıcı kullanın | | Boya | | | Çok ince | Kalınlaştırmak için boya ilave edin | | Kuruma yavaş | Hızlı kuruyan bir inceltici ekleyin | | Materyal | | | Çok düzensiz yüzey | Özel biçimli bir tampon kullanın veya tamponun konumunu ayarlayın. | | Diğer | | | Düzenek uygun değil | Yeniden hazırlayın | | Çalışma düzeneği uygun durumda değil | Yeniden hazırlayın |
Çok renkli baskılarda renk farklılaşması var Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Tamponlar doğru yerleştirilmemiş | Aynı yerdeki tamponları düzgün şekilde yerleştirin | | Eşit olmayan şekiller | Eş şekilli tampon kullanın. | | Farklı sertlik | Aynı değerde tampon kullanınız. | | Klişe | | | İmajlar aslındaki gibi değil | Tasarımı yeniden oluşturup yeni klişeler oyun. | | Mürekkep | | | Bir imajda birden fazla görüntü oluşması | Yanlış nokta oluşumunu engellemek için boya akışkanlığını düzenleyin. | | Materyal | | | Parçalanma (plastik şişe gibi). | Daha fazla destekleyici bir düzenek kullanın | | Diğer | | | Çalışma düzeneği dayanıklı değilse | Kontrol edin, gerekirse yeni bir düzenek oluşturun. | | Taşıyıcı, mekik veya döner tabla doğru hareket etmiyorsa | Düzenlemeyi daha iyi kontrol edilebilecek biçimde ayarlayın | | Düzenek uygun olmayan biçimde bağlanmışsa | Düzeneği yeniden düzenleyin. |
Baskıda kuruma lekeleri varsa Kuruma görüntüsü ya da ortaya çıkması, klişenin imaj alanına gelen kurumuş boyadan dolayı meydana gelir. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Çok düz | Daha konik bir tampon kullanın | | Pürüzlü, aşınmış tampon | Tamponu değiştirin. | | Klişe | | | Oyuk derinliğinin yüzeysel olması | Derin oyuklu yeni klişe yapın. | | Hatalı tip oyuk. | Perdeli bölge Klişe kullanın | | Boya | | | Çok kalın | İnceltici ekleyin | | Oyuklarda mürekkep kuruyor | Klişeyi incelticiyle temizleyin | | Materyal | | | Yağ bulaşması | Alkolle temizleyin | | Diğer | | | Düşük makine hızı | Makine hızını artırın |
Boya tampon yüzeyine yapışıyor. Eğer tampon boyayı alıyor ancak baskı sırasında ayrılmıyor ise imajın baskı materyali üzerine aktarılamaması sorunu ortaya çıkacaktır. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Çok yumuşak | Sert tampon kullanın | | Yanlış tip | Daha konik bir tampon kullanın | | Pürüzlü, gözenekli yüzey | Yeni tamponla değiştirin. | | Klişe | | | Oyuk çok sığ | Tampon üzerindeki boya kuruyorsa daha derin oyuklu bir klişe yapın | | Oyuk çok derin | Düşük derinlikli yeni klişe kullanın veya Klişeyi belirli zaman aralıklarıyla kurumaya bırakın. | | Boya | | | Tampon üzerinde kuruma | Geciktirici veya daha fazla inceltici kullanın. | | Tamponun üzeri çok ıslak - Film net değil | Hızlı inceltici kullanın veya baskı yavaşlatın. | | Materyal | | | Kirli yüzey (gres, yağ, el teri vs). | Temizleyin. Kirliliğin durumuna göre alkol ile işlem yapın. Baskı sırasında eldiven giyin | | Diğer | | | Oda sıcaklığı çok yüksek | Oda sıcaklığı 64-68 F derecelerine getirilmeli | | Tampon hızı düşük | Yüksek hız - boyanın tampon üzerinde kurumasını engelleyin. | | Tampon hızı yüksek | Boyanın ıslak kalmasını engellemek için baskı hızını yavaşlatın veya sıcak/soğuk hava kullanın |
Baskı kenarlarında tüylenmeler var. Bu durum parçadaki statik yükten kaynaklanıyor olabilir. Ayrıca tampon şekli ve uygun olmayan boya akışkanlığından da kaynaklanıyor olabilir. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Çok düz | Daha konik bir tampon kullanın | | Klişe | | | Oyuk çok derin | Klişeyi daha az derinlikle yeniden yapılandırın. | | Hatalı tip perdeleme veya perdesiz olması | Farklı perdeler kullanın | | Boya | | | Çok kalın | İnceltici ekleyin | | Mürekkebin çok yavaş kuruması | Hızlı inceltici kullanın | | Materyal | | | Statik yükleme | De-Ionizer kullanın veya nemi artırın. | | Diğer | | | Hava dengeleyici çok düşük | Hava dengeleyiciyi 60-80%'lere çıkarın | | Dönüşüm zamanı çok yüksek | Baskı süresini düşürün | | Boya harici Tampon basıncı çok yüksek | Basıncı düşürün |
Çizgilerin aralıkları kapanıyor. Bu problem genellikle tampon malzemeye baskıyı yapmadan önce , tampon yüzeyinde de gözlenir. Muhtemel neden | Önerilen Çözüm | | Tampon | | | Çok sert. | Yumuşak tampon kullanın . | | Pürüzlü, gözenekli yüzey. | Yeni tampon kullanın. | | Klişe | | | Derin oyulmuş yüzey. | Az derinliği olan yeni bir klişe yapın. Veya klişe ve/veya malzeme üzerindeki duraklama zamanlarını attırın. | | Maruz kalınan ilk tabakalama süresinin uzun tutulması | Kısa süreli yeni klişe yapın. | | Yanlış oyma tipi | Perdelenen alana farklı Klişe tipleri uygulama | | Mürekkep | | | Çok ince mürekkep. | İnceltici oranını azaltın. | | Çok yavaş kuruyor | Hızlı inceltici kullanın, veya Klişe üzerinde bekleme zamanını arttırın. | | Materyal | | | Çok yumuşak (cam vb.) | Malzemeyi temizleyin, veya Malzemeye nüfuz eden mürekkep kullanın. | | Diğer | | | Tampon basıncının gereğinden fazla olması | Klişe ve malzeme üzerinde tamponu gereğinden fazla ezmeyin. |
|
